DC-LUGB飽(bao)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shu)說明

蒸汽主要用(yong)孔闆，渦街流量計(ji)等來測量，其中以(yǐ)渦街流量計更爲(wei)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liú)體的流量測量，如(rú)氣🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體，液體，蒸氣等(deng)多種介質。其特⭐點(dian)是壓力損失📱小，量(liang)程🤟範圍大🌈，精度高(gāo)，在測量工況體積(ji)流量時幾乎不受(shou)流體密度，壓力，溫(wen)度，粘度等參數的(de)影響。無可動機械(xiè)零件，因此可🔆靠性(xing)高，維護量小。儀表(biao)參數能長期穩定(dìng)。渦街流量計采用(yong)壓電應力式傳感(gan)器 , 可靠性高，可在(zai) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(dù)範圍内工作。有模(mó)拟标準信号 , 也有(yǒu)數字脈沖信号輸(shū)出，容易與計算機(jī)等數字系統配🙇🏻套(tào)使用，是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liang)儀器。
      渦街流量計(ji)的測量原理飽和(he)蒸汽流量測量在(zài) 80 年代人們普遍采(cai)用标準孔闆流量(liang)計，但從流量儀表(biao)發展狀況來看，孔(kǒng)闆流量計盡管其(qi)曆史悠久、應🏃用範(fàn)圍廣；人們對它的(de)研🌂究也充分，試驗(yan)數據完善，但用标(biāo)準孔闆流量計🔴來(lái)測量飽和蒸汽流(liu)量，它仍存在一些(xiē)不足之處：其一，壓(ya)力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及(jí)✉️連接接頭容易洩(xie)漏；其三，量程範圍(wei)小💃🏻，一般爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(ér)渦街流量計具有(you)💔結⛷️構簡單，渦街變(bian)送器直接安裝于(yu)管道上，克服了管(guǎn)🏃‍♂️路洩漏現象。另外(wai)，渦街流量計的壓(ya)力損失較小，量程(cheng)範圍寬，對🈲飽和蒸(zheng)汽測量量程比可(kě)達🐆 30 比 1 。因此，随着渦(wo)街流量計測量技(jì)術的成熟，渦街流(liu)量計的使用越來(lai)越受到人們的青(qing)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(ti)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能，可(ke)測量流體的标準(zhǔn)💞體🛀積🍓流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化電路設(she)計，可自動補償被(bèi)測流體密度或标(biao)況⚽體積計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾波和修(xiu)正功能使流量測(ce)量更加精準可靠(kào)。 　　
4. 電池供電型無需(xū)外接電源既可連(lián)續工作兩年以上(shàng)。 　　
5. 全新點陣漢字液(ye)晶顯示，使用操作(zuò)更方便。
　安裝條件(jian) 　　
l 傳感器可安裝在(zài)室内，也可安裝在(zài)室外。環境條件要(yào)符合要求。 　　
2  傳感器(qì)應安裝在水平，垂(chui)直或傾斜（流體的(de)流向自下而上）的(de)與其公稱通徑相(xiang)應的管道上。 　　
3  傳感(gan)器應避免安裝在(zài)有機械振動的管(guan)道上。當振動不可(kě)🔞避免🏃🏻時，應考慮在(zài)距傳感器前後約(yue) 2DN 處的直管段上加(jiā)固定支撐架。　　
4  傳感(gan)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gan)擾，有熱輻射，有腐(fu)蝕性☔氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(han)有較多雜質時，應(ying)在傳感器上遊直(zhí)管🍉段要求⛹🏻‍♀️的長🔆度(dù)以外加裝過濾器(qi)。 　　
6  傳感器的上，下遊(yóu)應配置一定長度(du)的直管段，直管段(duàn)😘的内壁應😘清潔，光(guāng)滑，無明顯凸凹，積(ji)垢和起皮等🧑🏾‍🤝‍🧑🏼現象(xiang)。其長度應🧑🏾‍🤝‍🧑🏼符合圖(tú)二的要求。安裝液(yè)體傳感器的附近(jìn)管道内，應充滿被(bèi)測液體。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若不(bú)能一緻，應采用比(bǐ)傳感器通徑略大(dà)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bìng)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhou)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shàng)下遊直管段上，使(shi)法🔆蘭和直📧管段的(de)内徑嚴格垂直與(yǔ)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用(yòng)螺⁉️栓緊固，使上下(xia)遊直管段與傳感(gǎn)器保持同軸。 　　
3  傳感(gan)器安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水平(píng)（放大器指向）安裝(zhuang)；介質💋溫度超過 250 ℃ ，傳(chuán)感器應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qi)上、下遊直管段長(zhang)度的要求　　
 注意事(shi)項： 　　
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuāng)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流向一🌐緻(zhì)。 　　
3  傳感器安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力✍️和(hé)溫度測😘量點的位(wèi)置，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(dian)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gao)溫介質時，切勿用(yòng)隔熱材料把傳感(gan)器連接⚽杆🌈周圍包(bāo)☔起來。 　　
5  連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠離強(qiáng)電磁場的幹🔴擾場(chǎng)合。不允許與高壓(yā)電纜一起敷設，屏(píng)蔽電纜要🔆盡量縮(suō)短，并且不得盤卷(juan)，以減少分布電感(gǎn)，大長度不應超過(guo) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qián)，管道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的雜(za)🏃‍♂️質⛷️，避免通流後堵(du)塞傳感器。測量液(yè)體的管道必須充(chong)滿被測液體，防止(zhi)氣泡的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道爲防(fang)止儲積液的幹擾(rao)。安裝位置如圖五(wu)所☔示。高溫高壓下(xià)更換探頭體時，必(bi)須安全操作，做好(hao)高溫防護。降溫降(jiang)壓後在安全條件(jian)下方🈲可更換☔探頭(tóu)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liú)量範圍表