自(zi)控系統和儀表(biǎo)未來發展的趨(qu)勢簡析
工(gōng)業自動化儀表(biǎo)近年來随着微(wei)電子技術和計(jì)算❤️機的普及應(ying)用,工業自動化(hua)儀表在制造工(gōng)藝上采用了大(da)量的先進制造(zào)工藝,如新型芯(xin)片、貼片元件等(děng),在技術上采用(yòng)了先進的控🍉制(zhi)技術,如主控系(xi)統💜的雙備份、快(kuai)速的通信網絡(luò)和開放式兼容(róng)系統等☀️,提高自(zì)控系統及儀表(biao)的可靠性和壽(shou)😘命,擴展了功🏃🏻能(néng),加快了更新♊速(sù)度,幾乎每兩年(nián)更新一個系統(tong)。
( 1)系統功(gōng)能綜合化:與計(ji)算機、電力電子(zi)器件和強電控(kòng)制⚽更緊密的結(jie)合,連續控制和(he)斷續控制并用(yong)。
( 2)出現(xian)新型現場總線(xian)結構,擴展儀表(biao)的自診斷功能(néng),并便于維護🏃♀️,系(xì)統的連接更可(ke)靠、更簡便,因此(ci)安裝費用大大(da)降低,且控制規(gui)模可變。
3)啓用新型智(zhì)能模塊。光纖傳(chuán)感器、高分子傳(chuán)感器和生物傳(chuan)感器等新型傳(chuan)感器不斷出現(xiàn),并将獲得較快(kuài)的發展。
變(biàn)送器采用高性(xìng)能的微處理器(qì)和通信技術,實(shí)現數字化、通✍️信(xìn)化、智能化,提高(gao)量程比,具有溫(wēn)度、壓力補償,實(shi)現自診斷,遠程(chéng)組态,遙控調節(jiē)零位、測量範圍(wéi)和 PID控制的(de)設定點,并應用(yòng)點陣式光柱顯(xiǎn)示技術,顯示😍被(bèi)測變量和✔️設定(dìng)值等。
爲适應全(quán)數字控制系統(tong)發展的需要,執(zhi)行器将加速🌈數(shu)字化和智能化(hua)的進程。發展應(ying)用軟件,新型控(kòng)制技術、人工智(zhi)🆚能技術(主要包(bao)括模糊控制、專(zhuān)家系🛀🏻統和神🈲經(jīng)無網絡),特别是(shì)專家系統在自(zì)動控制系統中(zhōng)的應🏃🏻用,将獲得(dé)進一步的發展(zhǎn)。今後自控系統(tǒng)與儀表的商業(yè)利潤主要來源(yuan)于軟件。随着工(gong)廠自動化系統(tǒng)的發👅展,機電一(yī)體化、三電(電子(zi)計算機、電子儀(yi)器儀☁️表、電氣⛱️設(shè)備)一體化( CIE
科學測(cè)試儀器随着高(gāo)新技術的發展(zhan),測試界面臨着(zhe)新的挑戰,尤其(qi)是現代航空、航(hang)天、水下研究、生(shēng)物工程、新能源(yuan)、新🚶♀️材料💛以及信(xìn)息技術領域研(yán)究中的許多測(ce)試任務,靠人工(gōng)往往是♈無法完(wán)成的,因此,從
70年代起,測量(liang)工作就開始在(zai)計算機的輔助(zhu)下進行,借助微(wēi)💋處👌理🐉機,可使一(yī)台儀器除物理(li)層和數據處理(lǐ)層🙇🏻外,又💔增加了(le)知識處📞理層,從(cóng)而使其能自動(dong)校正零點、自動(dòng)補償溫漂,提高(gāo)測量精度,繪出(chū)比較理想的測(ce)試結果,促使測(ce)試儀器的技術(shù)水🌂平上了一💞個(gè)新的台階。