壓縮空氣流量計(jì)
的常見故障及解(jie)決方法：
現象1.通電(diàn)後無指示，無輸出(chu)信号
(1)流量積算儀(yí)無24V車輸出,應檢查(chá)積算儀。
(2)接線有誤(wù)或斷線,如電源極(ji)性接反,應改正接(jiē)線。
(3)傳感器斷線或(huo)轉換器壞,應修理(li)或更換。轉換器常(cháng)壞部件一般爲場(chǎng)效應管J、 穩壓管D3和(hé)電阻R39、R40。
(4)管道内無流(liú)量或流量太小,應(yīng)縮小裝表處的管(guan)道内徑✂️。
現象2.無流(liú)量時有信号輸出(chū)
(1)儀表引線屏蔽或(huo)接地不良,引入50Hz幹(gan)擾,應加強屏蔽🏒或(huo)改進接地裝置,消(xiao)除50Hz幹擾。
(2)附近有強(qiáng)電設備或動力線(xiàn),讓儀表和傳輸線(xiàn)遠離幹☎️擾🆚源🐇。
(3)管道(dào)上有強烈震動,應(yīng)加裝減震裝置、加(jia)強濾波或💔降低💋儀(yí)表靈敏度。
現象3.流(liú)量指示值波動大(dà)
(1)儀表靈敏度調得(dé)過高,應降低靈敏(min)度。
(2)測量頭沾污嚴(yán)重,改變了卡門旋(xuán)渦的頻率,使測得(dé)🏒的流♍量值與📞實際(ji)值相差較大,且不(bu)穩定。這種情況經(jīng)常出現，特别是冬(dōng)天因氣溫低,煤氣(qì)中所含焦油、萘等(děng)凝結後附着在測(cè)量頭上,因此造成(cheng)的誤差會☂️達到實(shí)際值的20%~30%,這時應定(dìng)期清洗測量頭(夏(xia)天2~3次/月❄️,冬天2~3次/星(xīng)期)。
(3)管道震動影響(xiang),應加強濾波或加(jia)裝減震裝置。
(4)壓電(dian)晶片損壞,可更換(huan)壓電晶片。
(5)工藝過(guò)程波動大。這雖非(fēi)故障現象,但在平(píng)時維修工🔴作中會(hui)遇到，有必要把它(tā)作爲故障分析時(shi)一種思路。
現象4.指(zhǐ)示誤差大
(1)壓縮空(kōng)氣流量計上遊直(zhi)管道長度不夠,壓(ya)縮空氣流量計.上(shàng)遊直管段要求不(bú)小于25D (25D~50D),下遊直管段(duan)要求不小♉于5D。遇到(dao)這種情🏃🏻況,應改變(bian)安裝地點或加裝(zhuāng)整😄流器改變流體(tǐ)運動狀态，如仍不(bú)能達到要求,則應(ying)降低使用❗精度。
(2)儀(yi)表常數設定有誤(wu)。應根據現場條件(jian)(例如實際管徑☁️、常(chang)♉用❄️流速、管道粗糙(cao)度等)重新計算儀(yí)表常數,換算爲👉二(er)進制數後重新設(shè)定儀表常數。
(3)電源(yuan)電壓或負載電阻(zǔ)不符合要求,應更(geng)正。
(4)測量頭沾污嚴(yan)重，應清洗測量頭(tou)。
(5)放大器參數有變(bian)化,重新調整放大(da)器參數。
(6)流體有氣(qi)穴現象,應改變安(an)裝地點,增加入口(kou)壓力😘。
