停機狀态(tai)下對電磁流量計(jì)的保養步驟及方(fāng)法

電磁流量(liàng)計理想的狀态便(bian)是測量介質滿管(guǎn)及流☁️體持續流動(dòng)，不要停機或斷流(liú)，但是作爲各種各(gè)樣的工狀現場，也(yě)⚽有許多情況下隻(zhi)是需要間斷性地(di)測量，因此電磁流(liu)量計也必須是間(jiān)斷性地進行測量(liang)。電磁流量計在測(ce)👨‍❤️‍👨量進行中，由于流(liú)體的流動，不🚩易産(chǎn)生沉積，但是斷流(liu)停🌈機之後就很🐪難(nan)避免不出現污垢(gou)等物質在電極和(hé)儀表📱内腔的沉積(jī)，根據經🍉驗我們知(zhi)道，一旦投入使用(yòng)之後又經曆長時(shí)間的不工作狀态(tài)，往往會出現故障(zhàng)，因此就需要對于(yu)停機狀态下的電(diàn)

　　電磁流量計(ji)理想的狀态便是(shì)測量介質滿管及(ji)流體持🈲續流動， 不要停機或斷(duàn)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuàng)現場， 也有許(xǔ)多情況下隻是需(xū)要間斷性地測量(liàng)，因此電磁流量☀️計(jì)也🌈必須是間斷性(xìng)地進行測量。電磁(cí)流量計在測量💁進(jìn)行中， 由于流(liu)體的流動， 不(bu)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bú)出現污垢等物質(zhì)在電✉️極和儀表内(nèi)腔的沉積，根據經(jing)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhi)後又經曆長時間(jiān)的不工作狀态，往(wang)往會出現故障，因(yin)此就需要對于停(tíng)機狀态下的電磁(ci)流量計有🏃一個🐉正(zhèng)确🔞合理的保養，才(cai)能夠做到延長儀(yi)器儀表的使用壽(shou)命，提高測量的精(jīng)準度，本文與各位(wèi)探讨的便🧡是這一(yi)方面的内容。

　　電磁流量計零點(diǎn)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bi)須在電磁流量傳(chuán)感🈲器充滿液體靜(jing)止狀态下調整零(ling)點。投入運行🌏後亦(yi)要針對使✌️用條件(jiàn)定期停流作零點(dian)檢查；尤其🌈對沉澱(dian)🌂、易污染電極，含有(you)固相的非清潔液(yè)，在運行初期應多(duō)作檢查，以👉獲得經(jing)驗确定正常🤞檢查(cha)周期。交流激磁方(fāng)式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更(gèng)易🤩産生零點漂移(yí)，因此更要注意檢(jiǎn)查和調整。

　　舉(ju)兩個沉積層産生(sheng)故障的應用失誤(wù)的例子。一個是石(shí)油⛹🏻‍♀️鑽♌探固井工程(cheng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是重要工(gōng)藝參數，經常用高(gāo)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yong)，用畢後以清水沖(chong)洗傳感器測量管(guan)，其餘🌍時⭐間是空管(guan)。 由于清洗不(bu)*，測量管内壁殘留(liu)水泥漿固化成薄(bao)層，近二個月積聚(jù)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(miàn)，導緻運行不正常(chang)到終不能工作。

　　另一個是電解(jie)切削工藝驗裝置(zhì)上，用電磁流量計(ji)控🏃‍♀️制飽和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用一(yi)段時期後發現流(liu)量🌈信号漸漸減弱(ruo)， 2 個月後信号(hao)爲零。原因是電解(jie)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管壁☂️，形成(cheng)短路所緻。清除層(céng)積即立即恢複正(zhèng)常。

　　電磁流量(liang)計定期檢查傳感(gan)器電性能

　　首(shou)先，粗略地測量電(diàn)極間電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換🔅器間(jian)信⛱️号連線，傳感器(qì)内充滿液體，用萬(wàn)用表測量兩電極(jí)與接地端的電阻(zǔ)值，是否在制造廠(chang)規定值範圍内，且(qiě)所測得兩值💋大體(tǐ)相同。記錄下*測量(liang)的電阻值，此值對(dui)以後判斷傳感器(qì)故障原因（如沉積(jī)層是導電的還是(shi)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體，擦淨(jing)内壁，待*幹燥後用(yong)兆💃歐計✂️測🌐量兩⛹🏻‍♀️電(dian)極和接地端子間(jian)的電阻。後，檢查激(ji)磁線圈絕緣電阻(zu)，卸下傳感器激磁(ci)線圈，将端子與轉(zhuan)換器間接線♌，用兆(zhào)歐♊計測量線圈的(de)絕緣電阻。