1 每一路的使(shi)用
1.1 安裝就位後，應(yīng)确保所有的切屑(xie)和殘渣均已清除(chu)，系統已經吹🈲洗、試(shì)壓、氣流進入并升(sheng)壓至流
量計入口(kou)閥。
1.2 打開渦輪流量(liang)計上遊旁通小球(qiu)閥
1.3 緩慢打開
渦輪(lun)流量計
上遊旁通(tōng)小截止閥，氣體緩(huan)慢充入直到渦輪(lún)流量☀️計下遊電☁️動(dong)💋強制密封球閥前(qian)。
注意：壓力劇烈震(zhèn)蕩或過快的高速(su)加壓會
損壞渦輪(lún)流量計
。爲了保護(hu)氣體渦輪流量計(ji)，加到渦輪流量計(jì)上的
壓力升高不(bu)能超過35kPa/s。如現場不(bú)能測量壓力變化(huà)，則🤟監視渦輪流量(liàng)計流量不能超限(xiàn)。
1.4 關閉旁通小球閥(fá)和截止閥。
1.5 轉動手(shǒu)輪打開入口強制(zhì)密封閥。
1.6 緩慢打開(kai)渦輪流量計下遊(yóu)電動強制密封球(qiú)閥（至少持續1 分✊鍾(zhōng)），使用電動執行機(ji)構上的手動開
關(guān)，一定要小心，不要(yào)使渦輪流量計超(chao)速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操(cāo)作，整個系統充壓(ya)完畢，天然氣開始(shi)被計量‼️。
2 在線比對(duì)氣體渦輪流量計(ji)（工作路和主路進(jin)行比🐕對）
2.1 确保主路(lu)的入口和出口閥(fa)門是關閉的。
2.2 按照(zhào)“1 每一路的使用”中(zhong)的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充(chōng)壓。
2.3 關閉工作路出(chu)口電動強制密封(fēng)球閥，緩慢打開比(bi)對管路的強制密(mi)封球閥，緩慢打開(kai)主路出口電動強(qiáng)制密封球閥💋。
是同(tóng)時做三項工作。
2.4 氣(qì)體依次通過工作(zuo)路和主路。兩台渦(wo)輪流量計可以互(hu)相比對，來檢查是(shì)否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對結束後，關閉(bì)比對管路上和主(zhǔ)路上的兩個強制(zhì)密封球閥，打開工(gōng)作管路的出口球(qiu)閥。
是同時做這三(san)項工作。
2.6 這時工作(zuo)路重新投入工作(zuo)。
3 用移動标定車在(zài)線标定氣體渦輪(lún)流量計
3.1 确保兩個(gè)标定口之間的電(diàn)動強制密封球閥(fá)處于❗關閉的狀态(tai)。
3.2 打開标定口法蘭(lan)盲闆上的小球閥(fá)，确保法蘭盲闆♈内(nei)⭐部無♈壓力。然後取(qu)下法蘭盲闆。
3.3 将移(yí)動标定車和标定(dìng)口連接好。
3.4 按照“1 每(měi)一路的使用”中的(de)步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓(ya)。
3.5 關閉工作路出口(kǒu)電動強制密封球(qiu)閥，緩慢打開比👉對(dui)♻️管路的強制密封(feng)球閥，緩慢打開主(zhǔ)路上兩個标定強(qiáng)制密封球閥。是同(tóng)時🏃🏻♂️做這四項工作(zuò)。
3.6 這時，氣體依次流(liu)過橇座内的兩台(tái)氣體渦輪流量計(ji)和🏃♂️移動标定車。
3.7 完(wán)成在線标定後，關(guan)閉标定口的兩個(gè)Orbit 球閥，緩慢打開比(bi)🈲對管🛀🏻路✏️的強制密(mì)封球閥，緩慢打開(kai)工作路出口電動(dòng)強制密封球閥。是(shì)同時做這四項工(gōng)作。
3.8 将法蘭盲闆裝(zhuang)回，不要忘了關閉(bi)法蘭盲闆上的小(xiao)球閥💞。
3.9 這時工作路(lu)重新投入工作
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