常有用(yong)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(ji)🔞無流量信号(hào)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kòng)儀表科技有(you)限公司通過(guo)多年的生産(chan)和現場應用(yong)經驗總結出(chu)🏃‍♀️以下故㊙️障原(yuan)因及解決方(fang)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hào)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuan)因，它們是：
    （1）電源(yuán)未通等電源(yuan)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lu)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yǐn)起等方面的(de)故✔️障；
    （5）轉換器元(yuan)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shùn)序全面考慮(lü)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hòu)再逐項細緻(zhi)檢查嘗試排(pai)除故障。檢查(cha)順序的先後(hòu)原則是：1.可經(jīng)觀察或詢問(wen)了解毋須較(jiao)大操作的在(zài)前，即先易後(hòu)難；2.按過去現(xiàn)場🆚檢修經驗(yàn)出現頻度較(jiào)高而售後可(ke)能🔞出現概率(lǜ)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiào)高者在前。若(ruò)經初步調查(chá)确認是後幾(ji)項故📧障原因(yīn)，亦可提前作(zuò)細緻檢查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(cí)流量計專門(men)設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuan)感器的輸出(chū)信号，如開封(fēng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(chá)和采取措施(shī)

查(chá)電源方面故(gù)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuan)，再檢查電源(yuan)各部分。查主(zhu)電源和勵磁(ci)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(guī)定電流值新(xīn)熔絲❤️再通電(diàn)而又熔斷，必(bì)須找出故障(zhàng)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shu)出各路電壓(yā)是否正常💃🏻，或(huo)試置換整個(gè)電源線路闆(pǎn)。

查(cha)連接電纜系(xi)統方面故障(zhàng)：分别查連接(jiē)激磁系統和(hé)信号系👉統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zheng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nei)液體充滿性(xing)：液體流動方(fāng)向必須與💚傳(chuan)感器殼體上(shàng)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zheng)反向測量的(de)電磁流🙇🏻量計(jì)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯示流動正(zhèng)反方🌈向不符(fú)☔，必須改正之(zhi)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(ye)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fāng)向和重新設(shè)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gong)程⛷️設計或傳(chuán)感器安裝位(wèi)置不妥，使傳(chuan)感器測量管(guǎn)内不能充滿(man)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suǒ)示a，e位置和以(yi)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liàng)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(gè)接線端子激(ji)磁線圈完好(hǎo)性，以及測量(liang)管内壁狀況(kuàng)⛱️。激磁線圈及(jí)其系統出現(xian)的故障常有(yǒu)：①線圈斷開，②線(xian)圈或其端子(zi)絕緣下降③匝(zā)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jué)緣下降出現(xian)的頻度相對(dui)較高。線圈斷(duàn)開和絕緣下(xià)降可方便地(di)用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jian)😄查。匝間短路(lù)🥵檢查就相對(duì)複雜些，首先(xian)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qian)用惠斯登電(dian)極測其直流(liú)電阻值和測(ce)量時環境溫(wēn)度🌈，并記錄在(zài)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhàng)時若出現人(ren)爲匝間短路(lu)，用萬用表測(ce)量電阻就可(kě)作出判斷；若(ruò)🤟是少數匝間(jian)短路或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yong)電橋測量，并(bìng)作必要銅電(diàn)阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率🎯相對較高(gao)的原因足，電(dian)氣外殼防護(hu)等級IP65的傳感(gǎn)器💋常被短時(shí)間浸水（如🔴傳(chuan)感器裝在較(jiào)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hen)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shi)間浸水🐇）或IP68（防(fáng)塵防連續浸(jin)水）級，也常發(fa)生🌍在接線完(wán)成後，引入電(dian)纜密封圈或(huò)端🔅子盒蓋密(mi)封墊片未達(da)到密封要求(qiú)而形成事故(gu)。因操作疏忽(hū)密封圈墊部(bu)位進水造成(cheng)的故障是屢(lǚ)見不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xia)降，通常可采(cai)用熱吹風吹(chuī)幹噪，恢複絕(jué)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(he)攏保護外殼(ke)的傳🐉感器，可(ke)拆卸外殼蓋(gai)置于烘箱，以(yi)适當溫度烘(hōng)幹之；對于氣(qi)密型（即焊接(jie)結構的🈲防護(hu)外殼）傳感器(qi)勵磁線圈雖(suī)然結構上保(bǎo)證不會受潮(chao)，但也有🛀🏻從電(dian)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(ru)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(kě)靠檢查判🏃🏻‍♂️斷(duàn)是😘卸下傳感(gǎn)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuò)量較🚩大；亦可(ke)用在線間接(jiē)檢查的方法(fa)，即測量電極(ji)接觸電阻和(he)電極極化電(diàn)壓估計附🆚着(zhe)層狀況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jian)查方法常采(cǎi)🏒用以線路闆(pan)備件和替代(dài)法試排除故(gu)障。